Монтаж и сервис современного холодильного оборудования (52 часа)

Продолжительность обучения: 52 часа.
Практика с первого дня обучения!!!


График проведения занятий по курсу «Монтаж и сервис современного холодильного оборудования (52 часа)»

 (Длительность 52 часа)
1) Стоимость для: 
  • физических лиц — 20 500 руб.
  • юридических лиц — 20 500 руб.

2) Формы обучения, время и даты проведения курсов:

    • Дневное обучение (очное) ежедневно с 10 до 18 часов (продолжительность занятий — пять рабочих дней)

 Слушателям выдается комплект учебно-методических материалов на электронных носителях.

Первый день занятий

Теория
1. Теоретические основы получения холода
1.1. Перенос тепла на более высокий уровень
1.2. Зависимость между давлением и температурой
1.3. Конденсация
1.4. Кипение, испарение, парообразование, интенсификация (влияние поверхности, скорости движения воздуха, количество и диаметр вентиляторов)
2. Современные холодильные системы
2.1. По принципу действия
2.1.1. Паровые
2.1.2. Термоэлектрические
2.1.3. Абсорбционные
2.2. По хладагенту
2.2.1. Фреоновые
2.2.2. Аммиачные
2.2.3. Воздушные
2.2.4. Азотные
2.2.5. Углекислотные
3. Основные компоненты холодильной системы
3.1. Компрессор
3.2. Конденсатор
3.3. Испаритель
3.4. Дросселирующее устройство
3.5. Приборы защиты автоматики и контроля
3.6. Арматура (трубы, штуцеры, гайки, паяные изделия и т.д.)
Практика
Оборудование для пусконаладочных работ и ремонта
— ознакомление и правила работы со специализированным инструментом: вальцовки, труборезы, риммеры, трубогибы, расширители труб
— виды соединений в холодильном контуре: резьбовое соединение, пайка, локринговое соединение
— метрические и дюймовые размеры холодильных труб, перевод из одной системы в другую
— техника безопасности при проведении паяльных работ, правила проведения паяльных работ, виды припоев и флюсов и их назначение
— практические работы по вальцовке и резьбовому соединению трубопроводов
— практические работы по соединению труб пайкой, пайка в среде инертного газа (азота)
— основа монтажа холодильного контура, маслоподъемные петли, уклоны, проблемы возврата масла
Второй день занятий
Теория
4. Компрессоры
4.1. По исполнению
4.1.1. Сальниковые
4.1.2. Бессальниковые (полугерметичные)
4.1.3. Герметичные
4.2. По способу сжатия
4.2.1. Поршневые
4.2.2. Ротационные
4.2.3. Спиральные
4.2.4. Винтовые
4.3. По холодильному агенту
4.3.1. Фреоновые
4.3.2. Аммиачные
4.3.3. Углекислотные
4.3.4. Азотные
4.3.5. Воздушные
4.4.По температурному режиму
4.4.1. Низкотемпературные
4.4.2. Среднетемпературные
4.4.3. Высокотемпературные
5. Теплообменная аппаратура
5.1. Конденсаторы
5.1.1. Конденсаторы воздушного охлаждения
5.1.1.1. С естественной циркуляцией воздуха
5.1.1.2. С принудительной циркуляцией воздуха
5.1.2. Конденсаторы водяного охлаждения
5.1.2.1. Кожухотрубные
5.1.2.2. Кожухозмеевиковые
5.1.2.3. Двухтрубные
5.2. Градирни
5.3. Испарители, воздухоохладители, водоохладители
5.3.1. Испарители с естественной циркуляцией воздуха
5.3.1.1. Листотрубные
5.3.1.1.1. Сварные
5.3.1.1.2. Прокатные
5.3.1.2. Гладкотрубные
5.3.1.3. Ребристотрубные (труба, ребро, калач, штуцера, накидные гайки, заглушки)
5.3.1.3.1. Ребра пластинчатые
5.3.1.3.2. Ребра навитые
5.3.1.3.3. Ребра накатные
5.3.1.4. Батареи непосредственного испарения
5.3.2. Воздухоохладители
5.3.2.1. Вентиляторы (количество, диаметр, скорость вращения)
5.3.2.2. Электронагреватели
5.3.2.3. Оттайка горячим паром
5.3.3. Аккумуляционные плиты
5.3.4. Водоохладители
5.3.5. Пивоохладители
5.3.6. Сокоохладители
Практика
Холодильный контур с капиллярным дросселирующим устройством
— сборка холодильного устройства с капиллярным расширителем, обучение  работе с электроизмерительными приборами: тестер, омметр, измеритель ёмкости
— обучение по работе с электроизмерительными приборами: тестер, омметр, измеритель ёмкости
— диагностирование компрессора с пускорегулирующей арматурой (реле тока, напряжения, пусковые и рабочие конденсаторы, обмотки компрессора)
— сборка электрической цепи холодильной установки
— вакуумирование: назначение вакуумирования, точка росы, виды вакуумнасосов, практические работы по осушке холодильного контура
— заправка хладагентов: виды и типы хладагентов, работа с манометрическим коллектором, заправка по весам, по кипению и перегреву, методика поиска утечек, вывод холодильной установки на режим
Третий день занятий
Теория
6. Дросселирующее устройство
6.1. Капиллярная трубка
6.2. Терморегулирующий вентиль
6.2.1. С внутренним выравниванием
6.2.2. С внешним выравниванием
6.3. Электронное ТРВ
7. Приборы защиты автоматики и контроля
7.1. Приборы защиты
7.1.1. Фильтры
7.1.2. Осушители
7.1.3. Фильтры – осушители
7.1.3.1. Односторонние
7.1.3.2. Двухсторонние
7.1.4. Смотровые стекла
7.1.4.1. Смотровые стекла с индикатором влажности
7.1.5. Прессостат и моноконтроллер
7.2. Приборы автоматики
7.2.1. Термостат
7.2.1.1. Воздушный
7.2.1.2. Термостат – испаритель
7.2.2. Микропроцессор
7.2.3. Соленоидный вентиль
7.2.4. Приборы постоянного давления
7.3. Приборы контроля
7.3.1. Термометры
7.3.2. Манометры
7.3.3. Психрометры (измерители влажности)
Практика
Холодильный контур с терморегулирующим вентилем
— монтаж макетного образца холодильного контура с ТРВ
— сборка электрического щита холодильной установки; ознакомление и программирование микропроцессорного термостата
— вакуумирование и заправка холодильной установки, вывод на режим, измерение и практическое использование перегрева, переохлаждения, полного температурного перепада на испарителе и конденсаторе
— сборка хладона в баллон, способы и виды сборки в жидкостной и паровой фазе
Четвертый день занятий
Теория
8. Сплит-системы
9. Моноблоки
9.1. По температурному режиму
9.1.1. Низкотемпературные
9.1.2. Среднетемпературные
9.2. По месту расположения
9.2.1. Настенные
9.2.2. Потолочные
10. Основы расчетов и охрана труда
11. Тепловой расчет холодильного оборудования
12. Выбор системы охлаждения и холодильной машины
13. Охрана труда и правила техники безопасности при работе с фреоновыми холодильными машинами
14. Бытовые холодильники и коммерческое холодильное оборудование
14.1. Бытовые холодильники минибары
14.1.1. Компрессионные
14.1.2. Абсорбционные
14.1.3. Термоэлектрические
14.2. Торговое холодильное оборудование
14.2.1. Сборные холодильные камеры
14.2.2. Холодильные шкафы
14.2.3. Витрины
14.2.4. Прилавки
14.2.5. Прилавки-витрины
14.2.6. Лори, боннеты
14.2.7. Льдогенераторы
Практика
Методика диагностики и ремонта холодильного оборудования
— слабый конденсатор
— слабый испаритель
— преждевременное  дросселирование на жидкостной линии
— слабый ТРВ
— слабый компрессор
— наличие неконденсирующихся примесей
— недостаточная заправка и избыточная заправка холодильного оборудования
— выработка алгоритма поиска неисправностей
— практические работы по поиску и ремонту внесенных неисправностей
— особенности ремонта бытовой холодильной техники
— особенности работы с хладагентом R-600
— тестирование полученных теоретических и практических навыков и знаний
Пятый день занятий
Теория
15. Основные функции кондиционеров
15.1.Охлаждение
15.2. Увлажнение
15.3. Очистка
15.3.1. Очистка
15.3.1.1. Фильтры
15.3.1.2. Биологические
15.4. Типы кондиционеров
15.4.1. Компактные кондиционеры
15.4.1.1. Оконные
15.4.1 2. Подоконные
15.4.1.3. Шкафные
15.4.1.4. Чердачные
15.4.1.5. Крышные
15.4.1.6. Сплит-системы
15.4.2. Промышленные кондиционеры
15.5. Тепловые насосы
15.6. Осушители воздуха
15.7. Тепловой расчет кондиционеров
15.8. Охрана труда и техника безопасности
Практика
Кондиционирование
— основы монтажа бытового кондиционера, сплит системы
— практические работы по сборке и запуску сплит системы
— особенности поиска неисправностей в бытовом кондиционере, работа 4-х ходового клапана
— самостоятельная сборка и вывод на режим бытового кондиционера
16. Собеседование по темам курса
17. Экзаменационная часть
18. Выдача документов

Рекомендуемая литература:

      1. Бабакин Б.С. «Хладагенты, масла, сервис холодильных систем» Рязань: Узорочье – 2003 г.
      1. «Холодильные машины» под общей редакцией Тимофеевского Л.С., Издательство «Политехника» 2006 г.
      1. Бабакин Б.С., Выгодин В.А., Кулагин В.Н. «Диагностика работ малых холодильных комрессоров Рязань; Узорочье – 2001 г.
      1. Бабакин Б.С. «Диагностика работы дросселирующих устройств и контроллеров холодильных систем» Издательство Узорочье – 2004 г.
      1. Бабакин Б.С., Выгодин В.А. «Спиральные компрессоры в холодильных системах». Издательство Узорочье – 2003 г.

Справки по: 

  • телефону/факсу: 8 (495) 610-36-01,  8 (495) ­902-78-10, 8 (495) 610-78-80
  • e-mail: ihsforum@yandex.ru — Стекольникова Юлия Борисовна, Матвеева Елена Викторовна 
Директор ИХС ПП Рассолов Виктор Иванович